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PET瓶装水灌装生产线方案

发表时间:2018-02-12 10:13

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生产线种类和生产能力:15000BPH/1条通过适当更换拨瓶星轮和弧形导板可以生产500ml--1500ml产品

生产线配备要求(含用户自备部份):

按用户要求,15000BPH灌装生产线的全套设备包括:水处理、臭氧装置、冲洗-灌装-旋盖三合一机、上盖器、盖冲洗、瓶身吹水机、喷码机、灯检装置、输送系统等。

二、生产线工艺流程:

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四、PET水线技术说明

1.吹瓶/灌装/旋盖三合一机

型号:XLB-12/32/10

生产能力:15000BPH

XLB-12/32/10吹灌旋机组是西力自主设计研发的三位一体分体组合设备。整机采用单动力变频调速器调速,并且从空瓶进入到灌装封口完毕全程采用PLC可编程序控制;设备停车时,系统会自动停止对冲瓶及灌装供料,节约能源;在生产过程中,无瓶不灌装,缺瓶不抓盖。为保证机械传动的稳定性与可靠性,整机采用齿轮传动、尼龙柱塞法兰连接、关键气动元件采用进口产品。

主要特点:

---与饮料接触部位材质均采用为卫生级304优质不锈钢。

---进瓶到出瓶全过程挂瓶径方式;

---整机智能机构,进瓶和进盖处均设有光电检测,无瓶、无盖自动报警停机。

---当灌装工位缺瓶时,对应灌装阀和旋盖头不灌装、不抓盖,减少运行成本。

---采用世界先进的即抓即放系统,设有旋紧力调整结构,可方便地调节瓶盖旋紧力。

---冲瓶机喷冲嘴采用锥形实心喷嘴,确保瓶内的清洗效果。

---进液管路和灌装缸采用无菌设计,缸内抛光达到200目。

(1)独特的组合传动结构

---主机动力为一个动力,传动采用带角度减速箱,动力输出分配合理,设计紧凑,部件加

工手段先进,精度高,传动链尺寸定位精确,确保整机同步高速运转平稳。

---吹瓶机、灌装机、旋盖机及星轮传动设有过载保护装置,防止意外撞车,保证设备安全

运行。

(2)紧凑合理的瓶子传递系统

---本机采用全程卡瓶口方式传递。空瓶从进瓶、冲瓶、传递、灌装、封口全部通过瓶夹或

卡瓶盘固定,有效地解决了由于瓶子克数低所造成的强度低的问题,保证了生产的顺畅。

(3)灌装工位

---灌装方式为压力式/重力式灌装。

(4)封口工位

---封口机构采用广泛使用的塔式传动机构。在上工作台采用高精度回转支撑,同时为增强稳定性增加下工作台板支撑,使封口机构的刚性得到加强,有利封口效果保证。

---封口头采用意大利AROL公司的即抓即放系统技术,旋紧机构采用可调式磁力离合配置,旋紧力可根据瓶盖的参数要求在12-18N.m之间连续可调。当旋紧力高于调定值时,旋头自动空转,避免了封口头对瓶盖磨损,封口合格率大于99.8。

(5)集中式润滑系统

---设备润滑采用集中润滑,主油管路分别将润滑油输送到每一润滑点。

(6)控制系统

---电控柜采用不锈钢ANSI304制作,PLC自动完成三合一灌装机由进瓶到出瓶的全过程控制。

---采用触摸屏操作,生产速度、班产量计数、故障类别、故障发生点等均显示在屏幕上。并可自动统计故障发生时间、故障类别等信息。

5.理盖消毒系统

优势设计:

---通过盖提升机送至理盖器内,理盖器将盖整理成一个方向通过送盖滑道进入盖清洗机.盖清洗机对盖进行消毒液冲洗,然后再用成品水清洗,

---理盖器由检测开关控制与主机联动.

---冲盖部分全部不锈钢罩封闭.

---两段式消毒液前喷冲,后段净水喷冲,能彻底冲洗粉尘、碎屑物。

---防止反盖通过及反盖取出机构.

6.自动供盖机

功能描述:

---按照理盖器输送的信号,定量地将瓶盖送到理盖器中。

主要特点:

---与瓶接触材料均为304不锈钢。

---由传感器控制与理盖器联动,无盖检测,自动送盖。

---噪音低,能耗小。

7.激光喷码机机

技术描述:

激光喷码机的核心部分,它产生10.6μ波长的激光,为激光喷码机提供标刻时所需的能量。

金属封离式风冷CO2射频激光器是目前工业用小功率激光器的主流产品。其特点是工作寿命长,一方面是激光腔体内部放电的方式不会污染激光腔体里的光学元件,另一方面是由于金属腔体和内部电子元器件可超长时间使用。在金属腔内激发激光的CO2气体钝化后,只需重新充气即可。而不需更换激光器内部的任何零部件,从而避免了玻璃管,陶瓷芯等激光器的

缺点。为用户降低了很大一部分设备的使用成本。

8.全自动热收缩包装机(YCBS25)

9.实瓶输送系统

功能描述:完成饮料瓶从灌装出瓶到包装间的输送。


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